Purea di fragole congelata

Spiegazione di purea, polpa e concentrato di fragole

Purea di fragole a concentrazione singola-è ottenuto schiacciando e raffinando le fragole senza rimuovere l'acqua mediante concentrazione. Il range dei solidi solubili-naturali è normalmente compreso tra 7,5 e 11 gradi Bx. La dichiarazione standard degli ingredienti è 100% fragola, con 0% di acqua aggiunta e 0% di zucchero aggiunto.

Purea di fragole NFCsignifica Non dal concentrato. È prodotto direttamente dal materiale della fragola e non viene prima concentrato e successivamente ricostituito. NFC non significa "concentrato non congelato".

Raffinata purea senza semipassa attraverso uno schermo da 0,3-0,7 mm. Rimuove la maggior parte dei semi interi e delle particelle grossolane, ma non è descritto come privo di semi al 100%-. La nostra lingua contrattuale è "purea raffinata senza semi con tolleranza controllata ai semi visibili".Purea di semiutilizza un vaglio da 1,0-1,5 mm e trattiene semi e fibre naturali.Polpa di fragolautilizza un vaglio da 2,0-3,0 mm e mantiene una consistenza del frutto più grossolana.

Concentrato di purea di fragoleè un prodotto separato in cui parte dell'acqua è stata fisicamente rimossa. La identifichiamo come purea di fragole concentrata e offriamo specifiche di 18-20 gradi Bx, 20-22 gradi Bx, 24±1 grado Bx e 28±0,5 gradi Bx. Non è etichettato come una normale purea a concentrazione singola.

Brix, pH, Acidità e Consistenza naturali

Per la purea standard a concentrazione singola- utilizziamo un intervallo Brix naturale di 7,5-11 gradi Bx. Un lotto commerciale a basso-Brix viene identificato separatamente a 6-8 gradi Bx. Il grado A inizia a 8 gradi Bx, un lotto selezionato premium a 9 gradi Bx e un lotto selezionato ad alto Brix a 10 gradi Bx. Non nascondiamo la variazione del raccolto all'interno di una dichiarazione Bx indefinita di 7-12 gradi. Brix viene misurato su un campione omogeneizzato rappresentativo a 20±1 grado utilizzando un rifrattometro digitale calibrato e riportato a 0,1 grado Bx.

L'intervallo di pH standard è 3,0-3,8; il nostro range contrattuale principale è 3.1-3.6, con un'opzione premium 3.2-3.5. L'acidità titolabile è 0,50-1,20%, calcolata come acido citrico. I programmi per le bevande possono utilizzare lo 0,60-1,00%, mentre i progetti lattiero-caseari selezionati possono utilizzare lo 0,60-0,90%. Il COA registra il pH e l'acidità misurati per il lotto.

Il flusso Bostwick viene misurato a 20±1 gradi dopo 30 secondi. Obiettivi per purea fine senza semi 8-16 cm/30 s, purea con semi standard 6-14 cm/30 s, purea tipo polpa 3-10 cm/30 s, purea densa da forno 2-6 cm/30 s e purea a flusso di bevanda 12-20 cm/30 s. Una distanza maggiore significa un prodotto più fluido. Queste gamme consentono all'acquirente di scegliere un prodotto che si muove attraverso la pompa, la tramoggia, il riempitore o il dosatore senza fare affidamento sulla vaga frase "la viscosità può essere personalizzata".

Laddove è richiesta la viscosità Brookfield, il metodo con segno identifica il modello dello strumento, il mandrino, la velocità, la temperatura, il tempo di lettura e la preparazione del campione. Un metodo di riferimento pratico è Brookfield RV, mandrino n.. 4, 20 giri/min, 20±1 grado e una lettura di 60-secondi. Non pubblichiamo un numero cP universale perché la purea di fragole non è newtoniana e il risultato cambia con il metodo.

Materia prima, varietà e controllo al ricevimento

Riceviamo ogni lotto di fragole in base a una varietà, un'origine, un codice sorgente, un raccolto o un lotto di materie prime-definiti, data di ricezione e temperatura. L'ispezione verifica maturità, Brix, colore, aroma, muffe, decomposizione, fermentazione, foglie, steli e corpi estranei. La frutta fresca refrigerata dovrebbe arrivare a 10 gradi o meno; la materia prima congelata dovrebbe arrivare a -18 gradi o meno. La frutta ammuffita, fermentata, verde, marcia o gravemente danneggiata viene scartata dal flusso di purea.

La varietà viene selezionata per l'applicazione, ma non presentiamo il nome della varietà come garanzia del Brix finito o della viscosità. Senga Sengana è apprezzato per il colore rosso intenso, l'aroma e l'acidità equilibrata; Sweet Charlie per un profilo dolce più morbido; Hongyan per il colore rosso attraente; Dahongpao per l'elaborazione del colore; e A13 per la fornitura stabile di elaborazione-per scopi generali. Sul lotto effettivo vengono ancora misurati il ​​grado Brix, il pH, l'acidità, il colore, l'aroma e le prestazioni applicative.

Dopo la cernita, per il lavaggio viene utilizzata acqua potabile di lavorazione. Laddove viene utilizzato un disinfettante, vengono registrati il ​​nome chimico, la concentrazione, il tempo di contatto, la temperatura dell'acqua, la frequenza di monitoraggio, il controllo dei residui e l'azione correttiva. Il lavaggio è una fase di pulizia, non una fase di uccisione. Calice, gambo, foglie, sommità bianche dure e tessuto danneggiato vengono rimossi prima della frantumazione e della raffinazione.

Consulta il nostro programma di approvvigionamento e fornitura di frutta congelata.

Percorso di elaborazione e integrità dello schermo

Il nostro percorso di congelamento è definito come fonte approvata, ricevimento, identificazione del lotto, cernita, lavaggio, diraspatura, ispezione finale, frantumazione, raffinazione o setacciatura, standardizzazione contrattuale, disaerazione opzionale, percorso pastorizzato o non-pastorizzato, riempimento, sigillatura, congelamento, conservazione a freddo, rilascio di COA, ispezione pre-della spedizione e caricamento del reefer.

L'apertura di raffinazione viene scelta prima della produzione. Verifichiamo lo schermo all'avvio-, dopo un cambio schermo, almeno ogni due ore e al termine della produzione. La registrazione identifica l'apertura installata e conferma che nessuna sezione o componente della rete è rotto o mancante. Il controllo dei rischi fisici- comprende anche la selezione-delle materie prime, il lavaggio, la diraspatura, la filtrazione in linea, i magneti ove applicabile, il rilevamento dei metalli nelle tubazioni di pre-riempimento e l'ispezione degli imballaggi.

Gli obiettivi di rilevamento dei metalli- nelle condutture possono essere impostati su Fe 1,5 mm, non-Fe 2,0 mm e acciaio inossidabile 2,5 mm quando l'apparecchiatura installata raggiunge queste sensibilità. I controlli Challenge vengono eseguiti all'inizio della produzione, ogni due ore, al cambio del prodotto o dello schermo, dopo la regolazione o il riavvio dell'attrezzatura e al termine della produzione. Un controllo fallito interrompe il riempimento; prodotto da quando l'ultimo controllo riuscito viene isolato, il rilevatore viene corretto, il prodotto interessato viene nuovamente-vagliato o ri-testato e l'azione viene registrata. Per i sacchetti di alluminio o i fusti di acciaio, il rilevamento viene completato prima del riempimento.

Purea di fragole congelate pastorizzate

Questo percorso utilizza un processo termico convalidato con un agente patogeno pertinente definito e un obiettivo di riduzione. Vengono registrati la temperatura del prodotto, il tempo di mantenimento o il valore di processo equivalente, le condizioni di flusso, il riempimento controllato, il mantenimento-e il{2}}rilascio. I programmi HACCP-succhi statunitensi utilizzano un obiettivo di riduzione minimo di 5-log per l'agente patogeno pertinente. Il programma esatto dipende dal prodotto- e dall'attrezzatura-specifica; non è sostituito da una dichiarazione inventata su tempo-e temperatura.

Purea di fragole congelate non-pastorizzata

Questo prodotto non dispone di un kill step convalidato. È etichettato "Solo per ulteriore lavorazione", non è pronto da mangiare e deve ricevere un trattamento termico convalidato o un trattamento equivalente nel processo dell'acquirente. Non è commercializzato per il consumo diretto. I suoi limiti microbiologici e la destinazione d'uso sono indicati separatamente dalla SKU pastorizzata.

Controlli su pesticidi,-metalli pesanti e prodotti chimici

Controlliamo i residui di pesticidi rispetto al mercato di destinazione e all'elenco degli acquirenti firmato. I programmi possono coprire 200+, 300+ o 500+ principi attivi mediante GC-MS/MS e LC-MS/MS. Il rapporto identifica ciascun principio attivo, risultato effettivo, LOQ, LMR applicabile, decisione di conformità, metodo, laboratorio e numero di lotto. Gli ordini dell'UE vengono esaminati rispetto al regolamento (CE) n. 396/2005 e alle attuali modifiche; I programmi di Stati Uniti, Giappone e Canada utilizzano i limiti di mercato applicabili. Non utilizziamo dichiarazioni "senza pesticidi", "zero pesticidi" o "senza sostanze chimiche".

I nostri obiettivi di spedizione per la purea standard includono piombo inferiore o uguale a 0,10 mg/kg, cadmio inferiore o uguale a 0,03 mg/kg, arsenico totale inferiore o uguale a 0,10 mg/kg, mercurio inferiore o uguale a 0,01 mg/kg e anidride solforosa<10 mg/kg. Selected EU programs can use a perchlorate target of ≤0.05 mg/kg, while chlorate is assessed against the current market MRL. Concentrated puree is evaluated separately because concentration and processing factors may change the final compliance calculation.

Il pacchetto di documentazione contrattato identifica se all'ordine specifico si applicano i test su pesticidi,-metalli pesanti, clorato, perclorato, HAV, Norovirus, muffe resistenti al calore-o Alicyclobacillus. Ciò mantiene gli ordini di routine commercialmente pratici, consentendo allo stesso tempo ai programmi di bevande, prodotti lattiero-caseari, vendita al dettaglio e ad alto-controllo di aggiungere test rilevanti per la loro valutazione del rischio.

COA batch e prove del processo

Il disciplinare di produzione definisce il contratto. Il COA mostra il risultato effettivo per un lotto di produzione. Un rapporto di laboratorio identifica il campione, il lotto, il metodo, il risultato, l'unità, il LOQ, la data, il laboratorio e l'accreditamento. Un riepilogo della convalida del processo-dimostra che il processo termico raggiunge l'obiettivo di riduzione previsto. Questi documenti svolgono funzioni diverse e non si sostituiscono l'uno con l'altro.

L'intestazione COA identifica fornitore, produttore, codice prodotto, nome scientifico, varietà, tipo con o senza semi, dimensioni dello schermo, stato di pastorizzazione, concentrazione, origine, codice sorgente, date di produzione e scadenza, lotto, imballaggio, ordine d'acquisto del cliente, data di campionamento e data del rapporto. Le sue quattro colonne di lavoro sono Parametro, Specifica, Risultato effettivo e Metodo di prova.

I campi dei risultati-effettivi includono Brix, pH, acidità titolabile, Bostwick, verifica dello schermo, conteggio dei semi-visibili, contenuto di particelle-grandi, risultati sensoriali, risultati microbiologici, anidride solforosa e contaminanti contratti. Il rilascio dell'imballaggio comprende il peso di riempimento, l'integrità della sigillatura, le condizioni del liner o del fusto, l'etichetta, il codice del lotto e la temperatura del prodotto. Non copiamo i limiti delle specifiche nella colonna dei risultati-effettiva.

Consulta il nostro supporto-per l'audit e l'ispezione della fabbrica.

Campionamento, conservazione-e-rilascio e confezionamento AQL

Un lotto è costituito dallo stesso tipo di prodotto, formula, stato del trattamento termico-, data di produzione, linea, turno e imballaggio. Preleviamo campioni di produzione iniziale, intermedia e finale e prepariamo un composito fisico-chimico da almeno tre punti di produzione. Brix, pH, acidità e Bostwick vengono controllati per ogni lotto di produzione. La verifica dello schermo avviene almeno ogni due ore e ogni volta che lo schermo cambia.

Il piano microbiologico utilizza almeno cinque unità riempite rappresentative o un piano di campionamento di laboratorio- accreditato. L'imballaggio viene ispezionato all'inizio, a metà e alla fine del riempimento e la temperatura del prodotto viene controllata su almeno cinque contenitori. Per ogni lotto vengono conservate almeno due unità sigillate; dove la capacità di stoccaggio lo consente, la conservazione continua per tutta la durata di conservazione più sei mesi. I prodotti finiti rimangono in attesa di qualità finché i risultati richiesti non vengono esaminati e rilasciati.

L'ispezione degli imballaggi utilizza l'ispezione generale di livello II come riferimento operativo. I difetti critici utilizzano AQL 0 e includono prodotto o formula errati, dichiarazione degli ingredienti mancanti, rivestimento aperto o che perde, codice lotto mancante, materiale estraneo, contenitore gonfio e dichiarazione di conservazione errata. I difetti principali utilizzano AQL 1.5 e includono unità sottopeso, scarsa tenuta termica, secchi danneggiati, integrità-che compromette la deformazione del tamburo, Brix o etichetta di stato del seme-errata e data di produzione illeggibile. Piccoli difetti estetici e di posizione di stampa- utilizzano AQL 4.0.

Tracciabilità dei lotti di purea di fragole

La nostra catena di tracciabilità collega azienda agricola o fornitore di materie prime-, varietà, raccolto o lotto in entrata, data di ricezione, ispezione-delle materie prime, data di lavorazione, schermata di raffinazione, lotto di pastorizzazione, linea di riempimento, turno, lotto finito, COA, posizione di conservazione a freddo-, codice del secchio o del fusto, numero del contenitore e numero del sigillo.

Un codice lotto come SP260515-G08-L2-A identifica la purea di fragole, l'anno di produzione 2026, la data di produzione del 15 maggio, il codice sorgente G08, la linea di produzione 2 e il turno A. Questa struttura supporta un'indagine sui reclami senza fare affidamento solo su una data di produzione generica. Da un codice del prodotto finito possiamo individuare l'ispezione in entrata, i controlli di screening, i registri dei trattamenti termici, i registri di riempimento, i rapporti di prova, l'ubicazione del magazzino e la lista di carico.

Vedi il sistema di tracciabilità della Groenlandia.

MOQ, tempi di consegna e riferimento di caricamento

La quantità minima richiesta per la nostra purea congelata standard è di 12 tonnellate per specifica. I programmi di batteria standard iniziano a 10-12 MT. Sono possibili ordini di prova di 2-5 MT quando è disponibile stock standard corrispondente. I programmi Brix personalizzati, serigrafati, formula o con marchio del distributore partono da 12 MT; i programmi biologici certificati iniziano a 12-20 MT rispetto all'inventario certificato.

Il tempo di produzione standard è di 15-21 giorni. Una spedizione urgente in 7-10 giorni è possibile se la purea e l'imballaggio corrispondenti sono disponibili in magazzino. Le confezioni al dettaglio stampate richiedono 20-30 giorni dopo l'approvazione della grafica. Un campione di sviluppo da 1-2 kg viene preparato in 3-5 giorni lavorativi quando sono disponibili scorte corrispondenti.

I carichi di riferimento includono circa 12 tonnellate di cartoni da 10 kg in un reefer da 20- piedi e 22-24 tonnellate in un reefer da 40 piedi. Un programma bag-in-box da 20 kg carica circa 14-16 tonnellate in un reefer da 20 piedi o 20-23 tonnellate in un reefer da 40 piedi. Ottanta fusti da 170 kg forniscono 13,6 tonnellate; 120-130 fusti forniscono 20,4-22,1 tonnellate. Ottanta fusti da 200 kg forniscono 16 MT; 100-110 fusti forniscono 20-22 MT. Il piano di spedizione indica le dimensioni del fusto, la pallettizzazione, lo schema di impilamento, il carico utile del refrigerato e il peso di destinazione legale.

Stoccaggio e movimentazione dei prodotti congelati

La purea finita viene congelata a una temperatura interna di -18 gradi o inferiore e conservata a una temperatura compresa tra -18 e -22 gradi. Prima del caricamento, la temperatura del prodotto deve essere pari o inferiore a -18 gradi e il punto di regolazione del frigorifero è -18 gradi. Ispezioniamo il contenitore per verificarne pulizia, secchezza, odore anomalo, tracce di parassiti, danni visibili, canali d'aria non ostruiti e corretta impostazione della temperatura.

Ogni file di spedizione può includere la temperatura del magazzino frigorifero, i controlli della temperatura del prodotto, la fotografia del punto di impostazione, l'ispezione del contenitore, le fotografie del carico, i numeri del contenitore e del sigillo e l'elenco di caricamento batch. I programmi di transito-monitorato includono anche un registratore di dati sulla temperatura. Questi record mantengono collegati il ​​rilascio del magazzino, i lotti caricati e le impostazioni di trasporto.

Scongelare in frigorifero a 0-4 gradi e mescolare fino a ottenere un composto omogeneo prima dell'uso. Non scongelare a temperatura ambiente incontrollata, non scongelare e ricongelare ripetutamente né utilizzare una confezione danneggiata, gonfia o fermentata in modo anomalo. Dopo lo scongelamento e l'apertura completi, utilizzare entro 48 ore mantenendolo a una temperatura compresa tra 0 e 4 gradi. I fusti di grandi dimensioni richiedono una procedura di scongelamento controllata adattata alle attrezzature e al piano igienico dell'acquirente.

Documenti disponibili per la revisione da parte dell'acquirente

Il nostro file di prodotto può includere la specifica firmata, il COA del lotto, la dichiarazione degli ingredienti, le dichiarazioni di-zucchero e acqua-aggiunte, la dichiarazione di semina/senza semi, la dichiarazione di pastorizzazione, la dichiarazione di durata di conservazione-e le informazioni nutrizionali. Le prove sulla sicurezza alimentare-possono includere report su microbiologia, pesticidi, metalli pesanti,-metalli, clorati/perclorati e HAV/Norovirus contratti, oltre a un riepilogo della convalida-del processo e un registro del rilevamento-dei metalli.

I file di conformità possono includere dichiarazioni su allergeni, non-OGM, non-irradiazione e solfiti, dichiarazioni di conformità-dell'imballaggio e di contatto-con gli alimenti. I documenti della struttura possono includere certificazione HACCP, BRCGS, ISO 22000, Kosher, Halal e biologica quando si applica l'effettivo sito, prodotto e ambito del certificato. I documenti di esportazione includono la fattura commerciale, la lista di imballaggio, il certificato di origine, il certificato sanitario ove applicabile, la polizza di carico, il registro di carico, il numero del contenitore e il numero del sigillo.

Esamina il nostro sistema di controllo della qualità-degli alimenti surgelati.

Identità del prodotto definita

Separiamo le identità a concentrazione singola-, concentrata, con semi, senza semi, con polpa, pastorizzata, non-pastorizzata e asettica.

Formula-Fornitura controllata

Brix, pH, acidità, vaglio, tolleranza al seme e Bostwick vengono scritti prima della produzione e misurati per lotto.

Texture basata sull'applicazione-

Le opzioni in stile Fine, Standard e Pulp-si abbinano alle apparecchiature per bevande, latticini, prodotti da forno, gelati, marmellate e salse.

Sicurezza alimentare documentata

Lo stato del trattamento termico-, il grado microbiologico, il pannello dei contaminanti e l'uso previsto sono visibili nei documenti dell'ordine.

Certificato di autenticità del lotto effettivo

Il COA contiene risultati fisico-chimici, sensoriali, microbiologici, di imballaggio e di temperatura misurati.

Sfuso e etichetta privata

Supportiamo buste per la vendita al dettaglio da 500 g e fusti da 200 kg con codifica del lotto, catena del freddo-e registri di carico.