Abbiniamo il certificato al sito e allo SKU
Prendi in considerazione i fagiolini tagliati congelati in un sito e riempiti in buste con etichetta privata in un altro. Un'approvazione basata sul luogo di congelamento può lasciare irrisolta la fase di confezionamento. Chiediamo dove viene riempita la busta, quale operazione controlla l'etichetta e in che modo entrambe le posizioni mantengono identificabile il lotto. Una modifica al percorso di imballaggio può cambiare le prove di cui il tuo team di qualità ha bisogno, anche quando il taglio e il peso dell'imballaggio rimangono gli stessi.
Iniziamo con il tuo SKU e la destinazione d'uso. Invia la verdura e il taglio, il formato della confezione, il mercato di vendita e l'esatto requisito IFS Food del tuo cliente. Un semplice fagiolino surgelato, un sacchetto di verdure miste e un prodotto stagionato su una linea condivisa possono richiedere controlli e registrazioni a supporto diversi. Concordiamo il percorso abbastanza presto da consentire al tuo team di qualità di esaminarlo prima che venga assegnata la produzione.
Per il percorso proposto, confrontiamo il produttore e il sito sul certificato attuale con l'operazione che effettivamente elaborerà e imballerà il tuo ordine. Controlliamo le descrizioni dei prodotti e delle attività, l'ente emittente, le date e le eventuali esclusioni. Occorre ancora leggere un'etichetta di ampio respiro per frutta e verdura insieme alla descrizione dell'attività. Ad esempio, cerca i passaggi rilevanti per il tuo SKU, come il taglio, la sbollentatura, il congelamento rapido o l'imballaggio primario. Laddove la formulazione lasci un passaggio poco chiaro, chiediamo chiarimenti all'organismo di certificazione o al sito e registriamo il risultato per la tua revisione.
Illustrazione. Quando spostiamo l'imballaggio primario, controlliamo nuovamente la portata di quella parte del percorso.
Utilizziamo il collegamento di verifica sul certificato o la conferma dell'emittente per verificarne lo stato. Quando è necessario un rinnovo tra preventivo e produzione, contrassegniamo tale data durante la pianificazione dell'ordine e controlliamo il record del rinnovo prima di fare affidamento su di esso. Una modifica del sito, uno spostamento in un altro imballatore o una nuova fase di lavorazione rimandano l'ambito per la revisione. Per una fase esternalizzata, chiediamo chi la esegue, come il produttore la approva e la controlla e quali registrazioni seguono il materiale nell'ordine.
Per un primo ordine chiedeteci di registrare insieme al preventivo il percorso di produzione e imballaggio in modo da poterlo verificare al momento dell'emissione dell'ordine di acquisto. Se viene proposta un'altra località per mantenere una data di spedizione, riportiamo al tuo team il percorso modificato. In tale situazione è utile come confronto un'approvazione precedente. La decisione dipende ancora dalle attività e dal certificato attuale per il percorso che percorrerà il tuo SKU.
Se le prove sono incomplete, lasciamo aperti i requisiti IFS nell'offerta mentre risolviamo l'ambito o identifichiamo un altro percorso per la tua revisione. Ciò fornisce ai team di procurement e QA la stessa risposta prima di impegnarsi. Il proprietario dello schema spiega l'ambito, le operazioni esternalizzate e la verifica del certificato nelStandard IFS Food e hub documentale.
Cosa controlliamo quando arrivano le verdure crude
Un assegno di ricezione inizia con una descrizione del materiale con cui la linea può lavorare. Per i fagiolini si discute della maturità, dello stato del baccello e dei difetti che influiscono sul taglio concordato. I baccelli troppo maturi o danneggiati possono modificare la perdita di rifilatura e la proporzione di pezzi utilizzabili. Per le cimette di cavolfiore, la miscela di gambo, cagliata e pezzi rotti è importante per il porzionamento del prodotto e per le sue prestazioni nella fase di lavorazione successiva. Inseriamo i limiti rilevanti nelle specifiche in modo che i team di acquisto, immissione e prodotto finito lavorino sulla stessa descrizione.
Abbiniamo la consegna a una fonte approvata e identifichiamo il lotto in entrata prima che entri in produzione. I registri di accettazione dovrebbero mostrare il materiale ricevuto, l'esito dell'ispezione e l'eventuale decisione di trattenerlo o rifiutarlo. Se un difetto è limitato a una consegna, il lotto di ricevimento fornisce al sito un punto di partenza per la segregazione. Quando più di una consegna alimenta una corsa, chiediamo in che modo l'operazione mantiene visibili i lotti contribuenti dopo lo smistamento e il ritaglio.
Foto del prodotto alimentare GreenLand. Il calibro mostra come è possibile registrare la dimensione della cialda quando le specifiche lo richiedono.
I controlli chimici iniziano con l'origine e il rischio della materia prima. Concordiamo quali residui di pesticidi, metalli pesanti o altre prove siano rilevanti per l'ortaggio, il mercato e le vostre specifiche. Laddove un sito utilizza una schermata di immissione rapida, controlliamo lo scopo di tale schermata e il modo in cui viene inoltrato un risultato imprevisto. Uno schermo e un rapporto di laboratorio rispondono a domande diverse. Per un report utilizzato nella tua decisione, controlla l'identità del campione, la data, l'ambito analitico e la base di reporting rispetto al materiale o al lotto finito che desideri approvare.
Le specifiche della materia prima e del prodotto finito servono a decisioni diverse. Al ricevimento dobbiamo sapere se la consegna può essere trasformata nel prodotto concordato. Al termine dell'ispezione esaminiamo il taglio, la tolleranza e i difetti che riceverai. Quando una fonte o una qualità cambia, esaminiamo il risultato dell'assunzione insieme ai campioni finiti della serie proposta in modo che un campione di bell'aspetto non nasconda una discrepanza nella fornitura sottostante.
Un cambio di fonte può essere una routine durante una stagione. Esaminiamo se la nuova origine, l'approvazione del fornitore, le prove dei test e le specifiche delle materie prime supportano ancora la fornitura concordata. Lo stesso nome di verdura sull'ordine di acquisto non può indicare al team di accettazione come gestire una qualità o una fonte di coltivazione diversa. Chiedici di includere gli attributi del materiale che influiscono sulla resa della linea e sulla gamma di dimensioni finite quando confermiamo le specifiche. Scopri come organizziamo l'ispezione e i registri di supporto nel nostrosistema di controllo qualità degli alimenti surgelati.
Come esaminiamo i controlli sulla scottatura e sui materiali estranei
Esaminiamo il flusso del processo per il prodotto concordato prima di selezionare i record di produzione di cui abbiamo bisogno. Per un ordine di fagioli tagliati sbollentati, seguiamo il materiale attraverso la preparazione, la sbollentatura, il raffreddamento, il congelamento e il confezionamento. L'analisi dei pericoli del sito identifica dove i pericoli sono controllati e quali controlli comportano un limite critico. Il file QA dovrebbe mostrare il processo utilizzato per la verdura e il taglio effettivi, le impostazioni approvate, chi le controlla e cosa succede quando un controllo fallisce.
I record di sbollentamento necessitano di un contesto sufficiente per interpretare la temperatura e il tempo. L'impostazione pertinente dipende dal prodotto, dalla dimensione dei pezzi e dallo scopo che si intende raggiungere con il passaggio. Un fiore con il gambo grosso può riscaldarsi in modo diverso da un pezzo di fagiolo corto. Chiediamo in base ai limiti del sito e cerchiamo letture legate alla corsa piuttosto che una scheda operativa generica. Confermiamo con voi anche la destinazione d'uso e le eventuali indicazioni di cottura, soprattutto nel caso in cui inserirete la verdura in un prodotto senza ulteriore fase di riscaldamento.
Illustrazione. Le registrazioni di tempo e temperatura e i controlli del rilevatore ci forniscono prove diverse per lo stesso ciclo di produzione.
Per il rilevamento dei metalli, controlliamo dove si trova il rilevatore, quale prodotto e confezione lo attraversano e come il sito verifica che sia in grado di rilevare e rifiutare i suoi campioni. L'umidità, le dimensioni della confezione e il modo in cui il prodotto passa attraverso l'apertura possono influenzare l'impostazione. Chiediamo il registro del rilevatore per l'esecuzione in questione e il modo in cui il sito identifica il materiale tra l'ultimo controllo soddisfacente e uno fallito. La registrazione correttiva dovrebbe tenere conto del prodotto bloccato e dei controlli utilizzati per deciderne la destinazione.
Controlliamo anche come il sito riconosce che un dispositivo di misurazione è idoneo all'uso. L'immissione della temperatura richiede un'unità, un'ora e un collegamento alla linea o allo strumento utilizzato. Se un dispositivo viene trovato fuori tolleranza, chiediamo quando è stato controllato correttamente l'ultima volta e quali corse dipendono da questo. Una revisione può quindi concentrarsi su una finestra di prodotto definita, con controlli di supporto e una decisione di QA per tali lotti.
Il superamento di un test del prodotto finito può lasciare domande su un record di produzione. Se manca una voce, chiediamo al QA del sito di stabilire se il controllo era operativo, definire la finestra di produzione interessata e documentare la sua decisione. Un campione può parlare solo del materiale e delle condizioni oggetto del test. La revisione del rilascio necessita ancora di un resoconto difendibile della corsa e di cosa è successo a qualsiasi prodotto potenzialmente interessato. Possiamo esaminare queste domande con il tuo team QA tramite il nostroaudit di fabbrica e supporto alle ispezioni.
Come controlliamo l'igiene, l'imballaggio e le etichette
Chiediamo al sito di mostrare le condizioni del processo, inclusa la rimozione della linea, la verifica della pulizia e la manipolazione delle verdure esposte. Un registro di pulizia firmato ci dice che un'attività è stata registrata. La verifica ci aiuta a capire se l'attrezzatura e le superfici di contatto erano adatte alla corsa successiva. Laddove la valutazione del rischio richiede il monitoraggio ambientale, esaminiamo ciò che viene campionato e cosa fa il sito con un risultato inaspettato. Le condizioni dell'attrezzatura, i controlli dell'acqua, i registri di igiene e manutenzione sono importanti quando potrebbero influenzare il prodotto che stai acquistando.
Per uno SKU di cavolfiore semplice su apparecchiature condivise, controlliamo cos'altro funziona sulla linea e se gli ingredienti, l'imballaggio o gli strumenti possono essere trasferiti. Un condimento utilizzato in un altro SKU può modificare le domande sugli allergeni che il sito deve affrontare. Prima di un cambio, vogliamo che l'operazione identifichi il ciclo precedente, la pulizia o la segregazione richiesta e la persona che pulisce la linea. I requisiti dell'etichetta rientrano nella stessa recensione, quindi le parole sulla busta riflettono il prodotto e il processo approvati.
Foto del prodotto alimentare GreenLand. La forma del fiore e la dimensione dello stelo contribuiscono all'identificazione del prodotto concordato prima dell'imballaggio.
Anche un rivestimento sfuso e una busta per la vendita al dettaglio stampata creano diverse esigenze di prova. Abbiniamo lo SKU e la versione delle specifiche di imballaggio alla borsa, al cartone e alla grafica approvata forniti. Per il marchio privato, controllare il nome del prodotto, le dichiarazioni degli ingredienti e degli allergeni ove applicabili, il peso netto, il formato della data e la posizione del codice lotto. I primi campioni confezionati sono utili quando un acquirente ha bisogno di vedere come si legge un codice sulla pellicola o sul cartone reale. Mantieni disponibile la versione della grafica approvata per confrontarla con la produzione.
Il registro dell'imballaggio deve collegare l'etichetta e l'imballaggio a contatto con gli alimenti al lotto del prodotto. Quando viene apportata una modifica di stampa a metà tiratura, chiediamo al sito di tenere conto del materiale già imballato e di distinguere le unità che trasportano ciascuna versione. Un codice che si scansiona o si legge chiaramente è utile solo se il record sottostante lo collega al prodotto giusto. Confermiamo quali prove desiderano il tuo team con il file del lotto prima che l'imballaggio venga stampato o che l'ordine venga programmato.
Ripercorriamo i cartoni fino al lotto di produzione
Avviamo un controllo di tracciabilità con il codice del cartone che il tuo team vedrà al ricevimento. Il codice dovrebbe portare al lotto finito, alla data di produzione, ai registri di imballaggio e ai materiali in entrata che hanno alimentato la tiratura. Dai registri di produzione dovremmo anche essere in grado di seguire il lotto fino alla cella frigorifera, alla spedizione e ai clienti che lo hanno ricevuto. Laddove il materiale viene suddiviso tra cicli o trattenuto per un imballaggio successivo, cerchiamo il punto in cui è stato assegnato un nuovo lotto o riferimento all'imballaggio.
La quantità fa parte di questo esercizio. Per una serie di chicchi tagliati, riconciliamo il peso in entrata con la produzione imballata, la perdita di rifilatura o di processo registrata, il prodotto tenuto in magazzino e qualsiasi prodotto conservato o altrimenti smaltito. Verifichiamo che i registri utilizzino quantità comparabili e tengano conto delle spedizioni frazionate. Una traccia che trova il lotto in entrata corretto ma lascia alcuni dei suoi cartoni finiti dispersi fornisce al tuo team di QA un quadro incompleto di ciò che potrebbe essere interessato.
Illustrazione. Una consegna può alimentare due corse. Il codice del cartone dovrebbe comunque ricondurre alla tiratura corretta.
Durante la revisione del fornitore, chiediamo di vedere un esercizio di tracciamento temporizzato che rifletta la complessità del prodotto e del percorso. Il test dovrebbe mostrare i collegamenti in entrambe le direzioni e le quantità riconciliate. IFS Food v8 richiede di testare la tracciabilità e il bilancio di massa e fissa un massimo di quattro ore per tracciare il prodotto finito fino alle materie prime e ai clienti, con tempistiche più strette quando richiesto dal cliente. Discutiamo il tuo obiettivo in fase di specifica e chiediamo la registrazione del test e le azioni se l'esercizio evidenzia una lacuna. Vedi ilRequisiti IFS Food v8 per la tracciabilità.
In un record di spedizione illustrativo, un ciclo produce 48 casse finite. Venti vanno al primo invio, diciotto al secondo, otto restano in magazzino e due sono trattenuti. I 48 casi si riconciliano solo quando il fascicolo tiene conto sia dello stock che della trattenuta. Se il tuo reclamo identifica un cartone della seconda spedizione, il codice ci dice quale lotto e pallet esaminare e quali altri record estrarre.
Una vera richiesta può iniziare con la foto di un cartone e una bolla di consegna. Utilizziamo questi dettagli per abbinare la spedizione ed estrarre i record corrispondenti. Se due date di produzione condividono un contenitore, ciascuna data necessita del proprio collegamento ai record di pallet e lotto. Ciò aiuta a restringere il reclamo alle quantità interessate e ci dà la possibilità di verificare se eventuali scorte correlate sono ancora in magazzino. Nostrosistema di tracciabilità dei lottimostra come si collegano i contrassegni del cartone, i documenti di produzione, di imballaggio e di spedizione.
Come esaminiamo i registri della catena del freddo e rilasciamo il lotto
Per la revisione pre-spedizione, riuniamo il lotto finito, le specifiche concordate, il verbale di rilascio ed eventuali certificati di analisi o risultati di laboratorio richiesti per l'ordine. Controlliamo che il campione o il rapporto siano collegati al materiale e alla data corretti, che il test copra i parametri richiesti e che il QA abbia registrato la decisione. Quando una spedizione contiene diversi lotti, esaminiamo quali lotti copre ciascun rapporto. Laddove venga concordato un campione rappresentativo, confermiamo il modo in cui viene identificato e conservato.
La revisione della catena del freddo inizia con le condizioni e la manipolazione del prodotto prima del caricamento. Controlliamo lo stato di spedizione concordato, il registro di stoccaggio e il piano di carico. Un setpoint del rimorchio, una lettura del registratore di viaggio e una misurazione della temperatura del prodotto descrivono cose diverse. Chiediamo dove e quando è stata effettuata una lettura e la confrontiamo con il metodo di misurazione concordato. Quando l'ordine richiede un logger, il registro di caricamento dovrebbe indicare dove è stato posizionato in modo che il tuo team possa interpretare la traccia all'arrivo.
Illustrazione. Leggiamo il registratore con il suo posizionamento e il record di caricamento in modo che la cronologia della temperatura abbia un contesto.
Se la lettura della temperatura non rientra nelle condizioni concordate, controlliamo l'orario, la durata e il luogo dell'escursione e identifichiamo i lotti interessati. Il QA del sito valuta il prodotto disponibile e gestisce le prove prima di decidere cosa può essere rilasciato. La disposizione appartiene al record del lotto in modo che il team di spedizione possa distinguere i cartoni sdoganati dalle scorte ancora in sospeso. È quindi possibile analizzare una differenza nelle condizioni del prodotto all'arrivo rispetto agli stessi dettagli di caricamento e alla cronologia della temperatura.
La tempistica è importante quando un test o un'indagine sono ancora aperti. Concordiamo quali documenti devono essere disponibili prima della spedizione e quali registrazioni della spedizione verranno generate durante il carico. Ad esempio, una fotografia di caricamento o un record di posizionamento del logger appartengono al carico effettivo, mentre la specifica approvata e la decisione sul test possono essere riviste in precedenza. Abbiniamo questi record ai riferimenti del lotto e della spedizione in modo che il file finale segua la merce.
Separiamo anche la correzione immediata dal lavoro necessario per evitare che si ripeta. La sostituzione di un'etichetta sbagliata può eliminare lo stock interessato una volta che il QA ha controllato le unità corrette. Scoprire come l'opera d'arte sbagliata ha raggiunto la linea e confermare il nuovo controllo funziona richiede un record separato. Chiediamo il proprietario, la data di completamento e la verifica, ove pertinente. Se una partenza potrebbe influenzare il prodotto, il pacco o la data di spedizione concordati, lo porteremo al tuo team prima che venga organizzata la spedizione.
I documenti che esaminiamo dal preventivo alla spedizione
Utilizza i seguenti controlli quando ci dici cosa vuole vedere il tuo team di QA. Il tempismo conta. L'ambito è particolarmente utile prima che l'ordine venga assegnato, mentre il record di un lotto può essere completato solo una volta che il lotto è stato prodotto. Concordiamo le prove necessarie per ciascuna decisione e confermiamo ciò che può essere condiviso per il tuo ordine. Mantenere i controlli in questa sequenza rende inoltre più semplice individuare un documento che appartiene a un percorso o a una data di produzione diversi.
Illustrazione. Manteniamo identificabili i cartoni interessati mentre è aperta la decisione sul rilascio.
Ordinare le prove per fase. Scorri su uno schermo stretto per leggere tutte e quattro le colonne.
| Fase di controllo | Cosa verifichiamo | Prove che puoi rivedere | Quando un controllo fallisce |
|---|---|---|---|
| Prima della citazione | Abbina il produttore, il trasformatore e l'imballatore proposti allo SKU, alle attività e all'ambito attuale. | Certificato attuale o risultato della verifica e percorso di lavorazione e imballaggio proposto. | Risolvi la scadenza, le esclusioni o una fase di imballaggio poco chiara prima di confermare la copertura. |
| All'assunzione | Controllare la fonte, l'identità del materiale, la qualità, il lotto e lo screening concordato o le prove dei test. | Specifiche, registrazione della ricezione e prove pertinenti del fornitore o del laboratorio. | Identificare e separare le consegne interessate per una decisione di QA. |
| Durante la lavorazione | Esaminare i limiti di sbiancamento applicabili, il monitoraggio, i controlli del rilevatore e le risposte alle deviazioni. | Estratti concordati dal flusso del processo, registri di monitoraggio e record di eccezioni. | Identificare l'intervallo temporale e trattenere la produzione interessata per la revisione. |
| Al momento dell'imballaggio | Abbina l'imballaggio, la grafica, il peso e i contrassegni del lotto allo SKU approvato ed esegui. | Grafica approvata, specifiche di imballaggio e relativi controlli dalla corsa. | Isolare i gruppi interessati e riconciliarli dopo la correzione. |
| Prima del rilascio | Traccia il cartone fino ai lotti di produzione, input e imballaggio e abbina i risultati richiesti. | Registrazione del lotto, COA o risultati dei test, ove concordato, e decisione di rilascio registrata. | Risolvere le prove mancanti o contrastanti con il QA del sito prima della spedizione. |
| Al caricamento | Controllare lotto e quantità, condizioni del prodotto, registro di caricamento e posizionamento del registratore dove concordato. | Lista dei bagagli, prove di carico e registrazioni della temperatura come concordato. | Esaminare il carico interessato e documentare cosa può essere spedito. |
Per un ordine ripetuto, comunicaci se la destinazione, l'uso previsto, l'imballaggio o la grafica sono cambiati. Esaminiamo le parti del file interessate da tale modifica e confermiamo quali record precedenti sono ancora validi. Una busta con etichetta privata aggiunta a uno SKU sfuso esistente, ad esempio, può richiedere una diversa revisione dell'imballaggio e un'approvazione grafica aggiornata anche quando le specifiche della verdura rimangono le stesse. Concordare chi controllerà i primi campioni confezionati e quale versione dovrà essere allegata al verbale di rilascio.
Quando invii una specifica o un questionario per il rivenditore, includi i requisiti del certificato e la scadenza per l'approvazione. Possiamo quindi separare le prove disponibili al momento del preventivo dai registri dei lotti che seguiranno la produzione. Se è necessario rivedere i controlli prima di impegnare il volume, concordare un campione o un lotto di prova e i documenti che il tuo team utilizzerà per accettarlo.
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